整合流程與應用範例
實際應用情境
一台位於工廠核心區域的 CNC 機台 在夜間班次出現異常震動, 現場只有一位 資歷較淺的技術員。 透過我們的智慧製造 AI 解決方案,從異常偵測到問題解決的完整流程展示。
步驟 1:異常偵測與自動處理
Layer 1, 2, 4機台上的 Sensor Hub 偵測到震動頻譜超出正常範圍,立即透過 MQTT 將異常數據發布。MCP Server 接收到訊息後,自動觸發警報,透過 Line 推播通知值班主管與技術員,並初步診斷為「主軸軸承磨損」,同時生成高優先級維修工單。
步驟 2:AI 輔助—SOP 文字指引
Layer 3技術員收到 LINE 推播後,向 AI 維修助手詢問維修程序。LLM 透過 RAG 檢索知識庫,找出對應機台型號與異常代碼的 SOP,以文字/圖片回覆技術員。若技術員仍無法排除故障,AI 會建議啟用進階視覺輔助。
步驟 3:AR/MR 視覺輔助與遠距協作
Layer 3, 5技術員在平板或頭戴裝置上啟動 AR 模式,系統將 SOP 步驟轉為 3D 分解圖+動畫疊加,協助定位螺栓、軸承等零件。若 AR 指引仍不足以解決問題,技術員一鍵呼叫專家支援,MR 協作系統連線資深專家進行即時指導。
步驟 4:閉環學習與知識累積
Layer 1-5維修完成後,技術員關閉工單。AI 助手彈出對話框,引導他記錄本次維修中遇到的特殊情況。這條寶貴的回饋將被記錄至知識平台,用於未來更新 SOP 或訓練 AI 模型,形成一個不斷自我完善的智慧循環。
五層技術架構整合
L1
OT 資料採集
感測器數據收集
L2
知識庫
SOP 與維修知識
L3
AI 協作
智能診斷與協作
L4
智慧應用
LINE 小幫手
L5
AR/MR
視覺化指引